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通用要求
(1) 分配閥分解前須進(jìn)行外部清理, 清除表面銹垢、 污垢。 清理前須在中間體、各閥的安裝面及通路外露口、 各排風(fēng)口等處進(jìn)行防護(hù)。 采用噴(拋) 丸清理時(shí), 不得損傷分配閥外表面。
(2) 各部件分解、 檢修過程中須采取保護(hù)措施, 避免磕碰損傷。
(3) 除壓裝的閥套外, 其余零部件須全部分解。
(4) 零件清洗
a) 部件分解后, 除規(guī)定更換的零件外, 其他零件均須清洗。 清洗介質(zhì)可加溫,
但最高溫度不大于 50℃。 橡膠件不得接觸汽油、 煤油、 香蕉水等腐蝕性介質(zhì)。
b) 零件清洗后須用清水沖洗, 閥體內(nèi)腔須采用壓縮空氣吹凈, 腔內(nèi)不許有水或殘留物。 各零件須烘干或吹干, 烘干溫度不大于 50℃。
c) 待組裝零件表面無目視可見的污垢、 灰砂、 水分、 纖維物或其他污物; 用棉白細(xì)布(不許用棉絲、 毛巾、 白紗布) 擦拭閥內(nèi)零件及閥體摩擦面、 滑動(dòng)工作面, 無浮灰、 浮砂、 浮銹等污跡。
(5) 閥體、 閥套和閥蓋檢修要求
a) 安裝面密封部位碰傷時(shí)報(bào)廢, 非密封部位碰傷時(shí)須修平。
b) 各壓裝閥套松動(dòng)時(shí), 整體更換閥體組成。 各閥套滑動(dòng)工作面無劃傷。
c) 閥體、 閥蓋上的膜板圓弧壓筋輕微碰傷時(shí), 可用細(xì)油石研磨碰傷處并圓滑過渡; 碰傷嚴(yán)重時(shí)更換。 閥體、 閥蓋有裂紋時(shí)更換。
(6) 彈簧及其他零件檢修要求
a) 彈簧銹蝕、 變形、 裂紋、 折斷或在彈簧測力機(jī)上檢測不合格時(shí)更新。
b) 柱塞類零件損傷時(shí)更新。
c) 零件裂紋、 銹蝕及磨損超限時(shí)更新。
d) 濾塵元件變形影響使用、 損壞時(shí)更新。
(7) 組裝
a) 組裝前柱塞和閥套上橡膠密封圈須涂適量 GP-9 或 7057 硅脂。
b) 活塞膜板邊緣須完全入槽。 活塞組成在閥體內(nèi)推、 拉時(shí), 動(dòng)作靈活。
c) 螺栓緊固時(shí), 各螺栓須對角均勻緊固。 外露螺紋處涂以適量油脂加以防護(hù)。
(8) 中間體檢修要求
a) 中間體穿孔漏泄、 裂紋、 缺損及螺紋損壞時(shí)更換。
b) 中間體須清除表面污垢, 吹掃內(nèi)腔, 各通路須暢通, 表面漆層脫落時(shí)補(bǔ)漆。
濾塵器體銹蝕時(shí)更新。
c) 廠修時(shí)外表面腐蝕深度大于 3mm 時(shí)更新, 用 650~700kPa 壓縮空氣進(jìn)行漏泄試驗(yàn), 各內(nèi)腔、 通路間串通或漏泄時(shí)更換。 螺堵漏泄時(shí)處理, 組裝螺堵時(shí), 螺紋部位須涂適量厭氧型密封膠。
(9) 油漆與標(biāo)記
試驗(yàn)合格的分配閥外表面涂底、 面漆或補(bǔ)涂油漆(油漆顏色為 RAL7031), 漆膜完整, 表面無流墜、 鼓泡。 油漆干膜總厚度不小于 60μm。 涂裝時(shí)各安裝面及排風(fēng)口應(yīng)加以防護(hù), 各安裝面及閥體內(nèi)腔不得有油漆。 主閥、 緊急閥、 輔助閥分別用白色油漆涂打或刻打檢修標(biāo)記(單位簡稱、 檢修年月和順序號), 標(biāo)記為字號 15~20 號的宋體。

超聲波清洗機(jī)技術(shù)要求

 

 

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